振動篩設備是利用振動電機產生的激振力帶動振動篩篩面而發生的在一定頻率和振幅的運動，促使物料在振動篩篩面上進行連續、均勻的跳躍，并且在與篩網不斷的接觸中實現各種不同大小粒度物料的篩選分級作用。 在振動篩正常生產工作中，會出現軸承溫升過高發熱而導致振動篩激振器轉速減慢的現象，如果一旦發現就要立刻停機，并且對可能造成振動篩軸承發熱的原因進行排查、修復，確保振動篩穩定而高效得運轉。 直線振動篩激振器帶動對稱的偏心塊結構產生高速運轉，當設備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導致設備轉速異常。此時要及時更換偏心塊結構，保證直線振動篩的兩個偏向塊大小一致，運轉平衡。直線振動篩的軸承在轉速異常后，極易發生摩擦和溫升。軸承發熱的主要原因，除了軸承在組裝和松緊度配合上不符合要求以外，其中還有很重要的一個因素，就是軸承的潤滑不良�，F在，有很多用戶忽視了這方面的潤滑技術要求。有的加注復合鈣基脂，也有的加注復合鋰基脂，較理想的應加注耐高溫3號二硫化鉬鋰基脂潤滑油。 振動篩齒輪可根據季節不同分別使用10號或20號機械油潤滑。只有良好的潤滑，才能保證篩子正常運轉和減少事故的發生。當直線振動篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設備需要，導致直線振動篩迷宮密封裝置出現堵塞后，會使軸承結構溫升超過規定范圍值，此時要及時檢查設備潤滑系統，保證潤滑油劑充足清潔，若發現堵塞現象則要拆卸軸承進行徹底的清潔;密封圈若出現損壞或者軸承在磨損后出現斷裂等現象時，要及時對密封圈和軸承進行更換，重新調整直線振動篩后重新開始物料的篩選分級工作。
目前，有的用戶為了解決軸承發熱和燒軸承現象，把振動篩軸承里側由路密封打通，改用機械油。筒體內潤滑油通過下偏心軸的回轉運動形成油環而對軸承和齒輪進行潤滑。改進后的軸承潤滑，基本上消除了因潤滑不良而引起軸承發熱，以致燒軸承的現象。 不當的拆卸振動篩軸承，可能造成軸承內部的損壞。污染物可能進入軸承或再安裝時可能產生的錯誤。 因此，拆卸振動篩軸承必須十分小心，軸心必須有適當的支撐，否則拆卸力量可能傷及軸承。 振動篩軸承的干凈程度亦是相當重要的一環，避免軸承受到污染總比軸承承受污染后去清潔它來的容易。因為大多數軸承是屬于分離式的，所以要清潔它是相當的困難。 無受損的振動篩軸承應重新安裝到相同的軸位上，注明每一個軸承的相對位置，也就是說，那一個軸承朝上，那一側朝前等等。 1、外圍的拆卸 拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿.一邊拆卸.這些螺桿孔平常蓋上盲塞，振動篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。 2、振動篩圓柱孔軸承的拆卸 內圈的拆卸，可以用壓力機械拔出最新簡單。此時，要注意讓內圈承受其拔力。 大型振動篩軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。 NU型、NJ型圓柱滾子振動篩軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹后拉拔的方法。 3、錐孔軸承的拆卸 拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內圈，將螺母轉回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。 大型軸承，利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內圈膨脹，拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的可能，最好將螺母作為檔塊使用為好。 |
